1、二級壓縮常壓螺桿主機

合理分配壓縮比，優(yōu)化軸承設計，使用壽命≥100，000小時(shí);

低噪音、低振動(dòng)，高可靠性;

兩級壓縮降低了單級壓縮比，減少內泄露，提高容積效率，降低軸承負載，提高主機壽命。

2、高效電機

啟動(dòng)轉矩打;

絕緣等級F級，防護等級IP54;

SKF軸承，噪音低，使用壽命長(cháng);

配有加油裝置，不停機也可加油。

3、控制系統

LCD高清觸摸顯示器，界面直觀(guān)、人性化菜單結構設計;

可現實(shí)多行運行參數和歷史記錄;

采用知名電控元件，操作簡(jiǎn)便，查詢(xún)維護方便。

4、高效進(jìn)氣閥

大口徑、低降壓;

提高系統穩定性能;

確保啟動(dòng)，運轉及停機階段有效調節控制流量。

5、冷卻系統

離心冷卻風(fēng)扇，靜音高效;

油冷風(fēng)扇，變頻啟動(dòng);

低功耗、低噪音。

節能型噴油螺桿空壓機性能優(yōu)勢：

相比于單機壓縮嗎，兩級壓縮趨近于更省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能5%～8%，采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實(shí)現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)：一個(gè)是減少了內泄漏，提高了容積效率;另一個(gè)是打大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長(cháng)了主機壽命。

兩級壓縮過(guò)程：

自然空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器進(jìn)入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時(shí)將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣進(jìn)入第二級轉子，進(jìn)行二級壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過(guò)排氣法蘭排出壓縮機，完成整個(gè)壓縮過(guò)程。

兩級壓縮節能案例

1、單級壓縮空壓機250KW機型在滿(mǎn)負載的狀態(tài)下每小時(shí)運行電費約200元，年運行8000小時(shí)電費約為160萬(wàn)元;

2、與單級空壓機相比，采用兩級壓縮空壓機可降低10%以上的電力消耗，采用兩級壓縮每年將節省16萬(wàn)元。

 飛機制造：噴洗機器、退模、驅動(dòng)裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆。

汽車(chē)制造：噴洗機器、驅動(dòng)裝配工具、起吊葫蘆、氣動(dòng)控制、鍛造車(chē)間、鑄造車(chē)間、鈑金車(chē)間。

飲料廠(chǎng)：洗瓶機、罐裝機、酒桶內部噴涂、食品工業(yè)用氣。

水泥制造：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車(chē)、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車(chē)船裝卸、升降和起吊器、氣動(dòng)控制。

化工廠(chǎng)：通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動(dòng)控制、工藝用氣、傳輸液體。

火電廠(chǎng)：吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除污水、氣動(dòng)控制。

水電廠(chǎng)：發(fā)動(dòng)機控制、船閘保養、驅動(dòng)控制器、驅動(dòng)潤滑泵、驅動(dòng)船閘、起動(dòng)控制、清洗垃圾網(wǎng)。

食品工業(yè)（一般應用）：攪拌液體、發(fā)酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過(guò)濾。

鍛造車(chē)間：吹氧化皮、爐門(mén)氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動(dòng)折彎和矯直機、驅動(dòng)離合器制動(dòng)器和夾緊裝置、驅動(dòng)鍛錘、驅動(dòng)燃油器。

鑄造車(chē)間：鐵水車(chē)定位、清洗設備、輸送砂、驅動(dòng)氣動(dòng)工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風(fēng)鎬、夯實(shí)機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。

玻璃廠(chǎng)：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動(dòng)控制、真空吊板。

鋼鐵廠(chǎng)：攪拌溶液、除氧用氣、高平轉爐用氣、料車(chē)定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅動(dòng)離合器和制動(dòng)器、驅動(dòng)爐門(mén)、驅動(dòng)裝料及輸送裝置、驅動(dòng)潤滑系統、驅動(dòng)風(fēng)動(dòng)工具、風(fēng)鎬、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、噴砂、高爐出爐、真空除氣。

木材、家具加工：噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動(dòng)工具、雕刻工具、鉆機、拋光機、打磨機、噴砂、噴漆、噴水裝置。

鈑金車(chē)間：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動(dòng)包裝壓機、驅動(dòng)壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動(dòng)工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。

礦山：通風(fēng)用氣、鉆大孔、用氣除水、過(guò)濾細屑、氣動(dòng)葫蘆、驅動(dòng)巖鉆機、風(fēng)鉆、吹孔、打樁機、鑿巖機。

煉油廠(chǎng)：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動(dòng)控制系統、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆。

造紙廠(chǎng)：氣清結設備、起重和升降機、水池防結冰、軋輥上料、壓制紙品、驅動(dòng)離合器、驅動(dòng)斷紙機、送紙通過(guò)機器、氣動(dòng)控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。

藥品制造：攪拌液體、抗生素發(fā)酵用氣（氧）、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅動(dòng)離心機、氣動(dòng)控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。

工廠(chǎng)維護：噴氣清潔、驅動(dòng)工具（汽錘、混凝土震動(dòng)器、鉆頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、扳手）、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統。

制塑：噴射式設備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過(guò)程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作。

印刷廠(chǎng)：攪拌溶液、紙張打包、起吊。

采石廠(chǎng)：起吊搬運材料、巖石鉆機、供氣、鉆爆破機、鑿巖機、手鉆、水泵。

橡膠廠(chǎng)：清潔模子和機械裝置、氣吊、脫模、開(kāi)模、氣動(dòng)控制、噴涂。

紡織廠(chǎng)：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。

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